1 Modülün Temel Tasarım ve Parametreleri
Hücre Sıralama ve Gruplama Tasarımı
Modül tasarımının çekirdeği, tek tek pil hücrelerinin performans eşleşmesinde yatmaktadır. Aynı hücre grubunu, iç direnç (genellikle ±%5 içinde kontrol edilir), kapasite (%2'ye eşit veya eşit sapma), açık devre voltajı (hata gibi parametrelerle taramak gerekir (<20mV), etc., to ensure voltage balance after grouping (overall voltage fluctuation of the module ≤ 3%). At the same time, a matrix or stacked structure should be used, combined with high-strength end plates (compressive strength ≥ 50MPa) and flame-retardant partitions (temperature resistance>800 derece) yapısal stabiliteyi arttırmak için düzeltildi.
Termal yönetimin entegre tasarımı
Modülün çalışma sıcaklığının {0}}} derecesi aralığında, 5 dereceden daha az olan veya 5 dereceden daha az olan {0}} derecesi içinde kontrol edildiğinden emin olmak için sıvı soğutulmuş plakalar veya faz değişim malzemeleri kullanılarak pil hücreleri ile doğrudan temas halinde. Sıvı soğutulmuş akış kanallarının tasarımı, 0 akış hızının teknik göstergelerini karşılamalıdır.
Elektrik Güvenliği ve BMS Entegrasyonu
Modülün yüksek hassasiyetli voltaj edinme modülünü entegre etmesi gerekiyor (hata<0.1%), an insulation monitoring device (insulation resistance>100m Ω) ve Veri toplama hattının esnek bir devre kartı (FPC) aracılığıyla tam otomatik kaynağını elde edin. BMS'nin aşırı gerilim (tetik eşiği 4.25V), düşük voltaj (2.5V) ve aşırı sıcaklık (60 derece) için üç seviyeli koruma fonksiyonuna sahip olması gerekir.
2 Modül işleminin temel tasarımı ve parametreleri
Hücre ön işlem süreci
Pil hücrelerinin otomatik taraması ve derecelendirilmesi elde etmek için bir görsel konumlandırma sistemi (konumlandırma doğruluğu ± {{{0}}}}}}}}}}}}}.
Lazer kaynak işlemi
Busbar kaynağı fiber lazeri (dalga boyu 1 0 70nm, güç 3kw), kaynak hızı 80mm/s, erime derinliği 0. 8-1.<0.5%. The CCD visual positioning system (with a repeatability of ± 0.02mm) ensures that the alignment deviation between the pole and the busbar is less than 0.1mm.
Sızdırmazlık ve koruma süreci
Modül muhafazası IP67 koruma tasarımını benimser ve sızdırmazlık maddesi kürlendikten sonra kesme mukavemeti 5MPA'dan büyüktür. Kaynaktan sonra, toplama hattının 5kV'lik bir dayanıklı voltaj testinden geçmesi gerekir. Tel kablo demetinin bükülme ömrü 5000 kattan fazla olmalı ve titreşim testi GB/T 31467.3 standardını karşılamalıdır.
3 Yaygın sorunların analizi ve ele alınması
Hücre tutarlılığı zayıflaması
Fenomen: Capacity difference>200 döngüden% 5
Neden:Mantıksız sıralama parametre ayarları veya çevresel sıcaklık ve nemde dalgalanmalar
Çözüm:
Dinamik Dahili Direnç Testi Bölümü Ekleyin (Frekans 1KHz)
Sabit sıcaklık ve nem atölyesinde (sıcaklık 23 ± 2 derece, nem 30-60%)
Sıralama ve gruplandırmadan sonra aktif dengeleme stratejisini uygulayın (akım 2A dengeleme)
Kaynak sanal kaynak ve patlama
Fenomen: Solder joint resistance>50 μ Ω veya metal sıçraması meydana gelir
Neden:Lazer Odak ofseti veya yetersiz koruyucu gaz akışı
Çözüm:
Koaksiyel görsel izleme sistemi kullanılarak erimiş havuz durumunun gerçek zamanlı tespiti
Optimize argon protection scheme (flow rate 15-20L/min, purity>99.999%)
Lehim derzleri için bir metalografik veritabanı oluşturun (her 2 saatte bir örnekleme)
Önleyici tedbirler:
Airgel Yalıtım Katmanı Ekle (Termal İletkenlik 0. 02W/M ・ K)
Tasarım çift yönlü basınç tahliye vanası (açılış basıncı 200kpa)
V 0 Sınıf Alev geciktirici PC+ABS Alaşımlı Kabuk Malzemesi
4 Proses İnovasyon Yönü
Akıllı Tespit Sistemi
Deploy AI visual inspection equipment to identify micro defects such as pole oxidation and membrane wrinkles through deep learning algorithms, with detection speed increased to 0.5 seconds per module and defect detection rate>99.9%.
Esnek Üretim Teknolojisi
20-300 AH pil hücresi üretimi ile uyumlu olan ve değişim süresini 15 dakikaya düşüren modüler bir fikstür sistemi geliştirin. Proses parametrelerinin gerçek zamanlı optimizasyonunu elde etmek için dijital ikiz teknolojisini benimseyerek, verim oranı 2-3 yüzde puanları ile artırılabilir.
Yeşil üretim sistemi
The welding fume treatment system is equipped with four levels of filtration (dust removal efficiency>%99.97), üretim enerji tüketimini 1,2 kWh/kWh enerji depolama kapasitesine düşürür. Bakır alüminyum kompozit süreli uygulanması, malzeme maliyetlerini%18 oranında azaltmıştır.
Through systematic design optimization and process control, modern energy storage battery modules have achieved energy density>160Wh/kg, cycle life>% 80 DoD @ 6000 kat ve genel üretim maliyetleri 2020'ye kıyasla% 40 azaldı. Gelecekte, katı hal pil teknolojisindeki atılımlar ve akıllı ön litiasyon süreçleri ile modül performansı, 200Wh/kg'lık bir enerji yoğunluğuna ve 10000 döngüsünün bir ömrüne doğru hareket edecektir.