1 Hücre malzemeleri: güvenlik performansının temel taşı
1. Pozitif elektrot malzemelerinin termal stabilitesinin seçimi
Çekirdek, lityum demir fosfat (LiFePO₄) malzeme sistemini benimser ve kristal yapısı, yüksek sıcaklık ortamında güçlü bir stabiliteye sahiptir. Termal ayrışmanın başlangıç sıcaklığı, üçlü malzemelerinkinden çok daha yüksek olan 200 dereceyi aşar ve temel olarak termal kaçak riskini azaltır. Malzeme katkılama modifikasyon teknolojisi kullanılarak, pozitif elektrot malzemesinin elektronik iletkenliği ve yapısal stabilitesi daha da geliştirilebilir ve şarj ve deşarj sırasında yan reaksiyonlar tarafından üretilen ısı azaltılabilir.
2. Pil hücresi imalatında hassas proses kontrolü
Elektrot hazırlama sürecinde, elektrotun çapaksız olmasını sağlamak için lazer kesim teknolojisi kullanılır ve elektrot kusurlarından kaynaklanan iç kısa devreleri önlemek için kaplama doğruluğu ± 2 μm dahilinde kontrol edilir. Sarma veya laminasyon işlemi sırasında, katmanlar arasındaki hizalama otomatik ekipmanlarla sağlanır ve seramik kaplı membranların kullanılmasıyla, termal kaçak yayılma yolunu kapatacak fiziksel bir yalıtım bariyeri oluşturulur. Tutarlı performans sağlamak için fabrikadan çıkmadan önce her pil hücresinin kapasite, iç direnç ve sızdırmazlık gibi 20'den fazla göstergeden geçmesi gerekir.
2 Akıllı BMS: Güvenli Operasyonun Temel Merkezi
1. Tüm parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesi ve uyarılması
Pil Yönetim Sistemi (BMS), her pil hücresinin gerçek-zamanlı voltaj ve akım verilerini milivolt seviyesinde doğrulukla toplar, modül sıcaklığını eşzamanlı olarak izler ve her seferinde 15 saniyelik bir örnekleme frekansına sahiptir. Yerleşik algoritmalar aracılığıyla-bir termal kaçak uyarı modeli oluşturun. Anormal bir sıcaklık artışı (1 dakika içinde 10 derecenin aşılması gibi) veya güvenli aralıktan voltaj sapması tespit edildiğinde anında sesli ve görsel alarm tetiklenecek ve uyarı bilgisi ekrana gelecektir.
2. Dinamik koruma ve aktif müdahale
Aşırı şarj, aşırı deşarj, aşırı ısınma, kısa devre gibi birden fazla koruma mekanizmasıyla donatılan şarj ve deşarj devresi, voltajın güvenlik eşiğini aştığı durumlarda 2 milisaniye içerisinde kesilebiliyor. Hücre tutarlılığındaki farklılıklara yanıt olarak, hücrelerin voltaj farkını pasif veya aktif dengeleme teknikleriyle ayarlamak için otomatik dengeleme işlevi etkinleştirilir ve yerel aşırı şarjın neden olduğu performans düşüşü ve güvenlik tehlikelerinden kaçınılır. Aynı zamanda, sıcaklık verilerine göre soğutma cihazını otomatik olarak başlatmak ve durdurmak ve pil çalışma sıcaklığını 0 derece -55 derece güvenli bir aralıkta kontrol etmek için termal yönetim sistemine bağlanabilir.
3 Yapısal tasarım: fiziksel koruma için sağlam bir bariyer
1. Modüler izolasyon ve darbeye dayanıklı tasarım
"Tüm makine için tek üniteli modül" şeklindeki üç-seviyeli koruma yapısını benimsemek: pil hücresi seviyesi patlamaya dayanıklı-valflerle donatılmıştır ve modüller izolasyon kayışları oluşturmak için yanmaz ve ısı-yalıtım malzemeleriyle doldurulmuştur. Makine gövdesinin tamamı, 10kJ'den fazla darbe enerjisine dayanabilen, UL94 V-0 alev geciktirici derecesine sahip alaşımlı malzemelerden yapılmıştır. Bu tasarım, tek modül arızasının tüm makineye yayılmasını etkili bir şekilde önleyebilir ve zincir riskini azaltabilir.
2. Termal yönetim ve basınç tahliye sistemi
Aktif veya pasif termal yönetim çözümlerini uygulama senaryolarına göre uyarlayın: Hava soğutma sistemi, akıllı hava kanalı tasarımı aracılığıyla modülün eşit ısı dağılımını sağlarken, sıvı soğutma sistemi, yüksek güçte şarj etme ve boşaltmanın oluşturduğu anlık ısıyla başa çıkabilen soğutma sıvısı sirkülasyonu yoluyla ısı dağıtımı verimliliğini üç kattan fazla artırır-. Gövde, yönlü bir basınç tahliye kanalı ve basınç sensörü ile donatılmıştır. İç hava basıncı güvenli değeri aştığında basınç tahliye valfi otomatik olarak açılarak zararlı gazları yöne doğru tahliye eder ve kabuğun kırılmasını engeller.
4 Test sertifikası: fabrikadan çıkmadan önce sıkı doğrulama
1. Aşırı çalışma koşulları için güvenlik testleri
Ürünün bir dizi zorlu testle doğrulanması gerekiyor: aşırı şarj testi sırasında, herhangi bir sızıntı veya ateşleme olayı olmadan sürekli olarak nominal voltajın 1,5 katına kadar şarj edilebilir; Sıkıştırma testi sırasında 300kN'lik bir basınca dayandıktan sonra yapısal bütünlüğü koruyun; İğne delme testi sırasında çelik iğne pil hücresine girdikten sonra herhangi bir termal kaçak reaksiyonu yaşanmadı. Eş zamanlı olarak, aşırı ortamlarda kararlı çalışmayı sağlamak için -40 dereceden 60 dereceye kadar değişen yüksek ve düşük sıcaklık bisiklet testlerinin tamamlanması gerekir.
2. Endüstri standartlarına uygunluk sertifikası
UL ve IEC gibi uluslararası güvenlik standartlarına uygun olmalı ve Pil Sistemi Güvenliği (UL 1973) ve Termal kaçak yayılımı önleme (IEC 62619) gibi özel sertifikaları geçmelidir. Bazı senaryoların aynı zamanda iletişim sektörünün YD/T standartlarını veya veri merkezlerinin Uptime Tier sertifikasını da karşılaması ve ürün güvenliği performansının izlenebilir ve doğrulanabilir olmasını sağlamak için tasarım spesifikasyonlarından üretim süreçlerine kadar tam bir kalite kontrolü döngüsü oluşturması gerekir.